臭氧老化試驗(yàn)箱核心依賴臭氧發(fā)生、濃度檢測與密封循環(huán)三大系統(tǒng)，故障多發(fā)于這三個(gè)環(huán)節(jié)。 一、臭氧濃度異常（最常見）
濃度不穩(wěn)、偏高或偏低，多因臭氧發(fā)生器電極老化、氣路堵塞或傳感器零點(diǎn)漂移所致。排查時(shí)先用萬用表測發(fā)生器輸出電壓是否達(dá)標(biāo)，再檢查氣路有無積水積灰；傳感器零點(diǎn)應(yīng)為40mV，偏高偏低均需逆時(shí)針調(diào)節(jié)ZERO電位器至標(biāo)準(zhǔn)值。若濃度持續(xù)上升無法控制，大概率是固態(tài)繼電器粘連斷不開，需更換繼電器。濃度停滯不升則檢查固態(tài)繼電器有無輸出信號、接線是否松脫。
二、箱體漏氣導(dǎo)致濃度維持不住
密封條老化龜裂是主因，尤其箱門四周和觀察窗密封圈。可用臭氧檢測紙貼附可疑部位，變色即為漏點(diǎn)，及時(shí)更換硅膠密封條。安裝時(shí)確保條帶無扭曲、壓實(shí)到位。
三、溫度不均或溫控失效
加熱器積灰、風(fēng)扇停轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)導(dǎo)致箱內(nèi)溫度分布不均。斷電后用壓縮空氣吹掃冷凝器翅片和風(fēng)道，檢查風(fēng)扇轉(zhuǎn)向，電機(jī)損壞需同型號更換。
四、時(shí)好時(shí)壞的間歇性故障
多為虛焊或接觸不良。可用"敲擊手壓法"輕拍電路板和接線端子，故障復(fù)現(xiàn)即鎖定位置；也可用"升降溫法"——設(shè)備升溫后故障出現(xiàn)、冷卻后消失，說明某IC高溫特性不良，逐步排查更換。
日常維護(hù)要點(diǎn)：每季度清潔氣路和發(fā)生器電極，每半年校準(zhǔn)傳感器零點(diǎn)，密封條每年普查更換，可將故障率降低60%以上。
蘇公網(wǎng)安備32048202001072
